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常规的选矿是先用破碎机对矿石进行破碎到一定的粒度再利用球磨机进行研磨，然后再利用所需选矿设备对矿物质进行分离精选，达到所需精矿物质。然而对石墨磨矿的分选是不能利用球磨机的。
根据石墨形成条件，可将石墨矿床分为五类，由于其结构和共生矿物种类均不同，影响可浮性，浮选方法也略有不同。天然石墨的可浮性相当好，浮选法可以从品位为 的原矿中选出品位为 的精矿。特别是鳞片状的石墨，几乎都可用浮选的方法分选。为保护石墨鳞片不受破损，应采用多段磨选流程。经多次再磨再选，使精矿质量满足要求。磨矿次数与矿石的矿物组成、嵌布特性、原矿品位和对精矿的质量要求有关。再磨是为了将夹在石墨鳞片间的脉石杂质剥离掉，而对石墨本身的粒度影响应尽量小。所以，磨矿设备采用以磨剥作用为主的棒磨机、碾磨机，它们要比以打击力为主的红星机械球磨机好。为了提高磨矿效果，磨矿之前应设浓缩作业，将磨矿浓度保持在40%-45% ，浓缩设备可采用水力旋流器或沉淀式离心机。精选过程中，如有大于80网目的石墨单体鳞片，应提前分离，可作为冶炼用坩埚的原料。分离方法可用湿法筛分。
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